Предности
Супериорно уклањање влаге
Молекуларни сито сушили су сушили изузетно ефикасни у уклањању влаге из компримованог ваздуха. Они могу чак заробити чак и најмањетије количине водене паре, у постизању изузетно ниских бодова росе. То их чини неопходним за индустрије попут производње полуводича, прецизна продукција инструмента и хемијске обраде. У производњи полуводича, ултра суви ваздух је пресудан за спречавање недостатака везаних влаге у микрочиповима.
Уштеда енергије
Ови сушили користе јединствени енергетски ефикасни процес регенерације. Коришћењем спољних извора топлоте, они смањују ослањање на велике количине компримованог ваздуха за регенерацију за сушење. За објекте са високим потрошњим ваздухом, као што су велике производне биљке, то резултира значајним уштедама трошкова енергије. Оптимизована употреба енергије такође се усклађује са модерним циљевима контроле заштите животне средине и трошкова.
Проширени живот за сушење
Примена топлоте током фазе регенерације за пресуде молекуларног сито сушила минимизира физички и хемијски стрес на средством за сушење. За разлику од неких алтернативних система сушења који искључиво користе ваздушни прочишћавање за регенерацију, молекуларно сито у овим сушарама доживљава мање хабања. То доводи до знатно дужег векараног века, смањујући учесталост и трошкове замјене за исцрпљење.
Смањени губитак ваздуха за чишћење
У поређењу са другим врстама сушара за ваздух, сушили за ваздух молекуларне сите захтијевају много мање прочишћавање ваздуха. То је зато што је процес регенерације потпомогнутих топлоте ефикаснији у поновном активирању сушења. Као резултат тога, већи део компримованог ваздуха може се усмјерити на продуктивне операције. У производној линији то значи да је више ваздуха доступно за напајање пнеуматских алата и опреме, унапређивање укупне ефикасности производног система.
Доследан квалитет ваздуха
Молекуларни сито сушили за ваздух нуде континуирано и поуздано снабдевање сувим ваздухом. Дизајнирани су да одржавају стабилну тачку росе током времена, осигуравајући да квалитет компримованог ваздуха остане доследан. Ово је од виталног значаја за осетљиве примене, где чак и мале флуктуације квалитета ваздуха могу довести до проблема са квалитетом производа или кварове опреме, као што су у производњи средњих медицинских средстава.
Техничка спецификација
| Модел | Капацитет | Прикључци | Водити воду | Димензија мм | Тежина | Препоручује се | ||||
| м³ / мин | ЦФМ | Ваздушни | Водити воду | Потрошња т / х | L | W | H | кг | Модел за филтрирање | |
| Рски -60 зп | 6 | 212 | ДН50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | РСГ-АР -0145 Г / В2 |
| Рски -80 зп | 8 | 282 | ДН50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | РСГ-АР -0145 Г / В2 |
| Рски -100 зп | 10 | 353 | ДН50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | РСГ-АР -0220 Г / В2 |
| Рски -120 зп | 12 | 424 | ДН50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | РСГ-АР -0220 Г / В2 |
| Рски -150 зп | 15 | 530 | ДН65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | РСГ-АР -0330 Г / В2 |
| Рски -200 зп | 20 | 706 | ДН65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | РСГ-АР -0330 Г / В2 |
| Рски -220 зп | 22 | 777 | ДН65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | РСГ-АР -0430 Г / В2 |
| Рски -250 зп | 25 | 883 | ДН65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | РСГ-АР -0430 Г / В2 |
| Рски -350 зп | 35 | 1236 | ДН80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | РСГ-АР -0620 Г / В2 |
| Рски -450 зп | 45 | 1589 | ДН100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | РСГ-АР -0830 ф / в2 |
| Рски -600 зп | 60 | 2119 | ДН100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | РСГ-АР -1000 ф / в2 |
|
Оцењени услови |
Радни домет |
Доступан |
![]() |
|
Радни притисак: 0. 7Мпаг / 100псиг |
Макс. Радни притисак: 1. 0 МПАГ / 145псиг |
Виши притисак изнад 1. 0 МПАГ / 145псиг |
|
|
Улаз Темп.: 160 степени / 320 ℉ |
Мак.инлет темп: 200 степени / 394 ℉ |
Боостер грејач |
|
|
Температура расхладне воде: 32 степен / 90 ℉ |
Мак.иамбинт Температура: 40 степени / 104 ℉ |
Виши капацитет |
|
|
Нерђајући челични брод или цевоводи |
|||
|
ГБ, АСМЕ, ПЕД итд. пловила |
|||
|
Одлив за нулу губитка |
Корекциони фактори
Стварни капацитет (м³ / мин)=Номинални капацитет × КА × КБ
| Радни притисак (КА) | Мпаг | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| псиг | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| ЦФП | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Температура хлађења воде (КБ) | степен | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| ЦФТ | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Постављана питања
П: Како функционира молекуларни сито сушило за ваздух?
О: Молекуларни сито сушили за ваздух користе селективне адсорпционе карактеристике молекуларних сита (као што су 4а или 5а типови) да преференцијално адсорб молекули воде у компримованом ваздуху кроз униформну микропорозну структуру. На пример, молекуларна сита 4а има величину пора 4А, која може да адсорб воде молекуле воде (пречника око 3а), а истовремено искључујући већину молекула гаса. Процес адсорпције се обично врши под високим притиском, а након засићења адсорпције, регенерација се постиже смањењем притиска или грејања (као што је Адвосорпција за љуљање на температури или под притиском.
П: Које су предности сушила на ваздуху молекуларне сито у поређењу с другим технологијама сушења?
О: Ефикасна дехидратација: адсорпциони капацитет молекуларних сита за воду је знатно већи од оне активиране глинице или силика гела, посебно у окружењу ниске влажности.
Висока температура и отпорност на високи притисак: Молекуларни сита одржавају структурну стабилност на високом температуру (као што су системи за аутомобиле) и циклуси високог притиска и погодни су за оштре индустријско окружење.
Лонг Лифе: Висока механичка чврстоћа (као што су силипорите® молекуларни сита) могу смањити губитке од прекршаја и проширити замене циклуса.
П: Који су типични сценарији апликације молекуларне сушилице за сивоње?
О: Аутомобилски кочиони систем: користи се за сушење компримованог ваздуха камиона и аутобуса за спречавање смрзавања цеви и корозије метала.
Обрада индустријских компримованог ваздуха: Обезбедите ваздух без уља и без воде у електронској производњи, прехрамбеној преради и другим пољима.
Одвајање гаса: користи се у азотним генераторима или генератори кисеоника у комбинацији са молекуларним ситама угљеника како би се побољшала чистоћа гаса.
П: Који су уобичајени узроци молекуларног сита адсорбентне методе за неуспех и регенерацијских регенерација?
О: Узроци за неуспех: Загађење уља, блокада прашине, висока температура која води до структурног колапса итд.
Метода регенерације:
Термичка регенерација: Гријање на 200 ~ 350 степени и пролазак сувог гаса до ДеСорб Влага.
Регенерација притиска: Ослобађање адсорбоване влаге смањењем притиска (ПСА процес).
П: Како одржавати молекуларне сушилице за сито сушење да продуже свој радни век?
О: Пред-Филтрација: Инсталирајте сепарате за воду и филтере за честице да спречите да се нафте и прашине загађују молекуларно сито.
Редовна инспекција: Надгледајте тачку излазног ваздуха и замените молекуларну ситу у време када се рад адсорпције смањује.
Избегавајте преоптерећење: контролирати ваздух у усисни ваздуху и брзину протока да не би се избегло прекорачење дизајнираних капацитета адсорпције.


