Двоструки торањ регенеративни сушилица за сушење ваздуха

 Осигурање квалитета
 Стабилне перформансе|Снажна компресибилност|Јака моћ
 Поклопац за адсорпцију високог притиска: висока ефикасност, дуготрајна употреба
 Филтер за контролу гаса: осетљив филтер за контролу гаса да би се осигурао ефекат сушења гаса
 Персонализована контролна плоча: Оперативни статус је јасан на први поглед, а систем праћења надгледа рад у реалном времену.
 Разлози за избор:
 Стабилно тело, ниска бука, уградња врата до врата, мала потрошња енергије, стабилан рад

1. На принцип

Принцип адсорпције

Двоструки регенеративни сушилица за сушење ваздуха за двоструког торања делује на основу адсорпционих карактеристика ДЕСИЦЦАТА. ДЕСИЦЦАТИ ЛИКЕ АКТИВИРАНИ АЛУМИНА, Силицијум гел и молекуларни сита имају снажан афинитет за воду. Када је влажни компримовани ваздух улази у једну од адсорпционих кула испуњених овим сусеријом, водени пар у ваздуху је адсорбован од стране Десиццант-а.
 

Принцип регенерације

Једном када се средство за адсорпцију у адсорпцији засиће водом, мора се регенерирати да би повратио свој капацитет адсорпције. Постоје две главне методе за регенерацију.

Регенерација грејања: У овом приступу топлота се примењује на засићене особе. Како температура расте, молекули адсорбоване воде добијају довољно енергије за испаравање. Водени пар је затим однео текући ток ваздуха, који је обично мали део осушеног компримованог ваздуха. Овај загрејани ваздух пролази кроз прекривање кревета, огорчујући воду и обнављајући дисхицантску способност адсорб влаге у наредним циклусима.

Не-топлотна регенерација: Ова метода користи ширење дела осушеног компримованог ваздуха након притиска. Када се компримовани ваздух шири, охлади се, стварајући ниски температурни ток ваздуха. Тај хладни ваздух се затим користи за очишћење засићеног сушења. Проток ваздуха на ниским температурама проточи се кроз прекривач, уклањање молекула воде адсорбова и регенерирајући сушење.

2 Структурни састав
 

Адсорпциони торањ

Адсорпција торањ је срце двоструког регенеративног сушилишта за ваздушни торањ. У систему су две такве куле, свака је испуњена сусним материјалом. Један торањ се активно бави поступком адсорпције, сушење долазног влажног компримованог ваздуха. Истовремено, други торањ пролази процес регенерације. Низ преклопних вентила омогућава бешавну прелазак између две куле. То омогућава континуирано деловање сушилице за ваздух, обезбеђујући сталну понуду сувог компримованог ваздуха без прекида.

Систем управљања
Систем управљања игра пресудну улогу у правилном функционисању двоструког сушилишта за ваздушни сушилицом. Одговорна је за регулисање пребацивања корпори за адсорпцију, контролу времена регенерације и надгледање различитих оперативних параметара. Постоје две превладавајуће врсте контролних система.

Временски управљачки систем: Овај систем је програмиран да би пребацила корпе за адсорпцију и покренули процес регенерације на претходно подешеним временским интервалима. На пример, може се подесити да пребаците куле сваких неколико сати, у зависности од очекиване оптерећења влаге и карактеристика перформанси Десиццант-а. Док је једноставан за имплементацију, можда неће бити као енергетски ефикасно у свим ситуацијама јер не узима у обзир стварни садржај влаге у компримованом ваздуху.

СИСТЕМ РСД - СИСТЕМ ТОЧКА: Напреднији приступ, систем управљања ДЕ-тачаком континуирано прати температуру дезе - тачка компримованог ваздуха. На основу ових података у стварном времену, аутоматски прилагођава циклус регенерације. Ако температура росе - тачка компримованог ваздуха почне да расте, што указује на повећање садржаја влаге, систем ће покренути процес регенерације раније. Ово осигурава да се очајнички регенерише само када је то потребно, што доводи до значајне уштеде енергије и тачније контроле перформанси ваздушне сушилице.

Вентил
Сет вентила је суштинска компонента преноса двоструког сушилишта за ваздушни торањ. Ови вентили укључују вентил за усисавање ваздуха који контролише улазак влажног компримованог ваздуха у адсорпциона кула, ваздушни излазни вентил, кроз који суви ваздух излази, и вентил за регенерацију. Прецизно контролом отварања и затварања ових вентила, сушилица се може несметано пребацити између режима адсорпције и регенерације, обезбеђивање ефикасног рада целог система.

Оцењени услови	Радни домет	Доступан
Радни притисак: 0. 7Мпаг / 100псиг	Макс. Радни притисак: 1. 0 МПАГ / 145псиг	Виши притисак изнад 1. 0 МПАГ / 145псиг
Улаз Темп.: 160 степени / 320 ℉	Мак.инлет темп: 200 степени / 394 ℉	Боостер грејач
Температура расхладне воде: 32 степен / 90 ℉	Мак.иамбинт Температура: 40 степени / 104 ℉	Виши капацитет
		Нерђајући челични брод или цевоводи
		ГБ, АСМЕ, ПЕД итд. пловила
		Одлив за нулу губитка

1. Фармацеутска индустрија:У процесу производње фармацеутских производа, квалитет компримованог ваздуха је изузетно висок, а сваки траг влаге може утицати на квалитет и стабилност лека. Двоструки регенеративни сушилица за исцрпљивање ваздуха пружа суви и стерилни компримовани ваздух за мешање, мешање, паковање и друге везе лека. У стерилној радионици за производњу дрога, суви компримовани ваздух користи се за покретање опреме и преносе материјале како би се избегло увођење микроорганизама и влаге због влаге ваздуха, осигурати да лекови испуњавају строге стандарде квалитета и осигуравају сигурност лекова пацијената. ​

2 Индустрија хране и пића:Производња хране и пића захтева чист и сув компримирани ваздух како би се осигурала хигијена, сигурност и квалитет производа. Сушилице се широко користе у конзервији, пухању и преношењу процеса хране и пића. У процесу конзервирања од пића, суви компримовани ваздух користи се за чишћење боца и покретање опреме за конзерву да спречи влагу и нечистоће од контаминирајућих напитака, обезбеђујући укус и рок трајања производа. ​

3. Електронска индустрија:Производња електронских компоненти изузетно је осетљива на влажност заштите животне средине, па чак и незнатне промене садржаја влаге могу довести до проблема са квалитетом производа. Двоструки регенеративни сушили за сушење ваздуха за сушење ултра суве компримоване ваздух за индустрију електронике, који се користи у производњи чипа, заваривањем и електронским производима. In the chip manufacturing process, dry compressed air is used in high-precision processes such as lithography and etching to prevent moisture from oxidizing or corroding the chip surface and ensure the performance and reliability of the chip.

4. Хемијска индустрија:Многи процеси хемијске производње захтевају суви компримовани ваздух као извор напајања или да учествују у хемијским реакцијама. Сушилици се могу користити за превоз хемијских сировина, контролу притиска реактора, одвајање гаса и других процеса. У хемијским синтези реакцијама, суви компримовани ваздух користи се као носилац реакционих гасова како би се осигурало да се реакција изводи у безводном окружењу и побољша селективност и принос реакције. Истовремено, суви компримовани ваздух се такође може користити за прочишћавање и чишћење хемијске опреме за спречавање корозије и блокаде услед акумулације влаге унутар опреме и обезбедити сигурност и стабилност хемијске производње. ​

5. Индустрија за производњу аутомобила:У процесу производње аутомобила, од прераде делова потребно је велика количина чисте и суве компримованог ваздуха у оквиру делова у Скупштину целог возила. Двоструки торањски регенеративни сушили за сушење ваздуха користе се у аутомобилским сликама, чишћењем делова, пнеуматским алатама и другим везама. У процесу сликања аутомобила, суви компримовани ваздух осигурава униформне прскање боје боје, избегава оштећења као што су мехурићи и претеривање на површини боје због мешања влаге и побољшава квалитет аутомобила и побољшава квалитет аутомобила.

1. П: Колико ефикасно смањује садржај влаге у компримованом ваздуху како би испунио висококвалитетни захтеви за ваздух наших производних процеса?
A: То је високо ефикасно у смањењу садржаја влаге. Дизајн дуалних тонова омогућава континуирано рад. Док један торањ суше компримовани ваздух, други се регенерише. Дисани материјал изнутра, као што су молекуларни сита или активирана Алумина, има висок афинитет водене паре. Значајно може смањити тачку росе на компримованом ваздуху, често у постизању бодова росе ниским као - 40 степен или чак нижи. Овај ниво уклањања влаге је пресудан за производне процесе попут производње полуводича, где чак и количине влаге могу изазвати недостатке у производима.

2 К: Која је потрошња енергије, а постоје ли неке функције уштеде енергије за снижавање наших оперативних трошкова?
A:Његова потрошња енергије зависи од фактора попут величине сушара, врсти методе регенерације (топлота - мање, загревана или топлотна компресија) и радним условима. Међутим, модерне двоструке регенеративне сушилице за сушење ваздуха за сушење сусека имају неколико функција за уштеду енергије. На пример, неки модели користе променљиве погоне брзине да подесите проток ваздуха у складу са стварном захтевом за суви ваздух. Ово осигурава да сушара троши само потребну количину енергије. У системима за регенерацију топлоте, напредни алгоритми за контролу користе се за оптимизацију запремине прочишћавања ваздуха, смањење количине компримованог ваздуха изгубљеног током процеса регенерације.

3. П: Колико је поуздан у континуираном раду, с обзиром на захтевну природу нашег индустријског окружења са потенцијалним контаминантима и условима високог притиска?
A:Пројектовање је да буде веома поуздано у непрекидном раду у захтевном индустријском окружењу. Куле су изграђене од издржљивих материјала који могу да издрже велике притиске и одупире се корозивним ефектима контаминаната присутних у компримованом ваздуху, као што су парна папа и хемијске нечистоће. Одабран је и средство за исцрпљивање и за своју дугорочну стабилност и отпорност на деградацију. Ови системи могу открити било какве ненормалне услове рада, попут високих температура, неравнотежа притиска или засићеност за сушење и аутоматски преузети корективне радње. То осигурава да то не ради непрекидно без прекида, минимизирајући производњу и одржавање квалитета вашег снабдевања компримованим ваздухом.

4. П: Да ли се може интегрисати са нашим постојећим системом компримованог ваздуха и коју подршку нудите за процес интеграције?
A:Да, то може бити неприметно интегрисано са вашим постојећим системом компримованог ваздуха. Процес интеграције укључује осигуравање правилног димензионирања сушилице да одговара капацитету опреме за производњу компримованих ваздуха. Улазне и излазне везе сушилице морају бити компатибилне са вашим постојећим цевоводом. У погледу контроле, може се повезати са вашим укупним мрежом за праћење и контролу компримованог ваздуха. Нудимо свеобухватну подршку за процес интеграције. Наш технички тим може пружити детаљне смернице за инсталацију, помоћ у било којој конфигурацији софтвера и понудити услуге у пуштању на лицу места ако је потребно.