У фабрици аутомобила у Јиангсу у Јиангсу, прецизну машину за маркирање је затворена три узастопна дана за одржавање услед хрђе у маленоидном вентилу узрокованом влажним компримованим ваздухом, што је резултирало директним губицима од 500, 000 Иуан. Овај случај излаже кључни проблем: ако се влага у компримованом ваздуху не ефикасно уклања, она ће нагризати опрему, контаминирати производ и смањити ефикасност попут "невидљивог убица". Као "последњи ред одбране" за индустријске изворе ваздуха, важност чувањаФилтери за компримовани ваздухСуво је далеко изван спознаје већине људи. Овај чланак ће анализирати како су извори сувих ваздуха постали основна крута потражња индустријске производње од шест димензија, укључујући спречавање корозије, побољшање ефикасности и осигурање ефикасности.
Четири фаталне претње влажним ваздухом
Корозија опреме: "Хронични отров" металних делова
Принцип рђе:
Влажност у компримованом ваздуху (тачка росе> -20 дипломира) комбинује се са кисеоником да формира електрохемијску корозију на металној површини. Нерасположени компримовани ваздух у челичном биљку узроковао је пнеуматски вентил на короду и перфорирање у року од пола године, а трошкови замене повећани за 30%.
Подршка за податке:
За сваких 10% повећања влажности, опрему Хрђа двоструко брже; Коришћење сувог филтра (тачка росе <-40 дипломира) може продужити живот пнеуматске опреме за 40%.
Смањена ефикасност: "Убица напајања" пнеуматским системом
Блокирајући ризик:
Вода и нафтна магла мешају се да би формирала емулзију, која блокира отвор пнеуматских вентила (као што је 0. 5 мм рупа за гас 5 мм. Производна линија фабрике машина пала је за 15% због блокаде вентила, са годишњим губитком излаза од 8 милиона јуана.
Повећана потрошња енергије:
Влажни ваздух има велику густину, а компресор ваздуха мора да конзумира 5% -8% више електричне енергије за одржавање притиска. Хемијска компанија троши 1,2 милиона квха више електричне енергије годишње, што је еквивалентно годишњој потрошњи електричне енергије од 300 домаћинстава.
Контаминација производа: "Невидљиви осигурач" квалитетних незгода
Храна и фармацеутска индустрија:
Микроорганизми (као што су споре калупа) који је влажна ваздух контаминирала производна линија. Младарска фабрика имала је прекомерно високу тачку росе за рољење компримираног ваздуха, што је резултирало прекомјељним укупним колонијом у јогурту, а партија производа се присјећају губитком од три милиона јуана.
Електронска производња:
Вода конденза на површини чипа, узрокујући кратак спој. Због влажног ваздушног извора, брзина оштећења чипова ливница мобилног телефона повећала се са 0. 3% на 1,8%, са месечним губитком од 2 милиона јуана.
Пренапони у трошковима одржавања: "јама без дна" скривених трошкова
Фреквенција замене:
У влажном окружењу, резервни циклус пнеуматских компоненти скраћено је од 1 године до 3 месеца, а годишњи трошкови одржавања одређене фабрике аутомобила повећава се за 1,5 милиона Иуана.
ГУБИТАК ДРЖАВЕ:
Заустављање опреме узроковано кваром влаге чини 35% непланираног прекида (подаци из кинеског друштва Машинског инжењерства).
Како извор сувог ваздуха штити живот опреме?
"Оклопни оклоп за влагу" за основне компоненте
Заштита пнеуматских вентила:
Суви ваздух (тачка росе)<-40℃) keeps the metal surface inside the valve dry. After a certain injection molding machine uses RSG series AA-level filters, the frequency of solenoid valve failures has dropped from 5 times per month to 0 times.
Подмазивање са лежањем:
Вода ће емулгирати нафту за подмазивање (као што је хидраулично уље ИСО ВГ 32). Извор сувог ваздуха продужава циклус подмазивања за 50%, а цена замјене лежаја одређене фабрике алата за машинско средство је пала за 40%.
"Штит заштићеног од рђе" гасовода
Заштита унутрашњег зида:
Компримовани ваздух са тачком росе<-20℃ can reduce the rust rate of the inner wall of the pipeline from 0.1mm/year to 0.02mm/year, and the life of the steam pipeline of a certain thermal power plant has been extended from 8 years to 15 years.
Спречавање блокаде:
Суви филтер уклања 99,9% течне воде да се избегне формирање "воденог чекића" у цевоводу. Несрећа пукнуће гасовода изазвана водом чекићем у цементном постројењу је смањена на нулу.
Разлике у захтевима сушења у различитим индустријама
Храна и медицина: Двоструке круте потребе стерилности и заштите од влаге
Стандардни захтеви:
ФДА је предвиђено да је тачка росе компримованог ваздуха мања од -40 и микробијални остатак мање од 1 0 ЦФУ / м³. Фабрика кекс-а користи АЦС филтер за паре на нивоу нафте, а стопа контаминације калупа се смањује са 5% на 0,1%.
Случај:
Машина за пуњење убризгавања користи АА нивоа са тачност 0. 01μм, а тачка росе се контролише при -70 да би се осигурало да не постоји кондензована вода која утиче на стерилно окружење.
Електронски полуводичи: Захтеви за сушење нано нано
Прецизне захтеве:
Производња вафла захтева тачку росе мање од {{0}} степена и загађење честица мањих од 0. 0 1 уМ. Након што фабрика чипова користи филтер нивоа за секиру, стопа преноса ваниса се смањује са 0,8% на 0,05%.
Техничке потешкоће:
Влажни ваздух узрокује да се фоторесиста добије влажно, а одступање преноса узорка прелази 5НМ. Извор сувог ваздуха је неопходан услов за стабилно деловање ЕУВ литографских машина.
Хемијска индустрија: Отпорност на корозију и прилагођавање високог притиска
ИЗАЗОВИ РАДНОГ ДРЖАВА:
У компресорима високог притиска (изнад 10МПА), вода се комбинује са водоником сулфидом да би се формирала сумпорна киселина. Хемијска електрана користи отпорна на високи притисак РСГ -7800 Ф филтер, а брзина корозије опреме капи за 60%.
Побољшање ефикасности:
Извор сувог ваздуха стабилизује проток јачине звука гаса, грешка у протоку реактора се смањује са ± 5% до ± 1%, а хемијски реакциони принос фармацеутске фабрике повећан је за 3%.
Производња аутомобила: прецизност и ефикасност двострука гаранција
Процес прскања:
Влажни ваздух изазива честице боје да кондензују. Компанија за аутомобил користи суви ваздух са тачком росе<-40℃, and the topcoat particle defect rate is reduced from 12/m² to 2/m².
Поступак заваривања:
Влажност узрокује металну оксидацију током ласерског заваривања. Сушење извора гаса повећава снагу заваривања за 15%, а неисправна стопа заваривања батерије у новој фабрици енергетског возила смањује се за 20%.
Анализа сушења технологије филтера за компримовани ваздух
Класификација основних технологија
| Тип технологије | Принцип | Распон поинта росе | Типични сценарији апликације | Репрезентативни елемент филтера (РСГ серија) |
|---|---|---|---|---|
| Механичко одвајање | Центрифугална сила за уклањање течне воде | Веће од или једнако -20 степена | Обични пнеуматски алати | АО оцена (1 уМ тачности) |
| Прецизна филтрација | Боросиликатна стаклена влакна адсорбс уљана и влага | Веће од или једнако -40 степена | Машине за храну, електронска опрема | АА оцена (0. 01 уМ тачност) |
| Дубоко сушење | Активирани угљен адсорбоби уља паре | Веће од или једнако -70 степена | Полуводичка, медицинска опрема | АЦС оцена |
Кључна улога материјала за филтер елемента
УС ХВ марке Стаклена влакна:
Боросиликатна стаклена влакна која се користи у РСГ филтер елементу пресреће 3 0% више 0. 0 1μм уљне магле честице од обичних материјала. Након што се користи у фабрици медицинског уређаја, садржај уља у нафту извора гаса опао је са 0,6 мг / м³ на 0,01 мг / м³.
Анодизирана шкољка:
Схелл алуминијумска легура је енодирана и има тест за распршивање соли од 1000 сати без корозије, што је погодно за хемијске компаније у приморским областима.
Златна правила за избор разреда
Нормални услови рада: Изаберите АО оцену (1 уМ тачност, тачка росе)<-20℃), such as injection molding machines, fans, etc.;
Средња тачност: АА оцена (0. 01 ум, тачка росе<-40℃), suitable for food packaging and automotive spraying;
Ултра висока тачност: АКС / АЦС оцена (тачка росе)<-70℃), must be used in semiconductor and pharmaceutical sterile workshops.
Три главна ризика и тачке одржавања неправилног одржавања
Три фаталнаНеспоразуми о одржавању
Премашена употреба елемента филтера:
Елемент филтера АЦС оцене у текстилној фабрици коришћен је 1500 сати без замене, а тачка росе је порасла са -50 степена, узрокујући да крпа постане влажна и плијесна, што је резултирало губитком 500, 000 иуан-а.
Неблаговремено дренажа:
Аутоматска одвода је блокирана и није очишћена, а кондензована вода је натраг натраг на филтер. Ефикасност филтра цемента у целини пала је за 50%, а стопа кварова опреме је порасла.
МисМатцх ценила: злоупотреба филтера за обраду седичних извора гаса резултирала је контаминацијом пераја, присиљавање фабрике чипова да заустави производњу 2 дана и узрокује губитке од преко 100 милиона Иуана.
Три елемента одржавања
Циклус замене:
AO/AA-level filter element: It is recommended to replace it every 12 months, or replace it in advance when the pressure difference is >20КПА;
Елемент филтра АЦС-а: Замените га сваких 1000 сати (не може се регенерисати након што је засићена адсорпција паре нафте).
Дневна инспекција:
Проверите манометар за притисак сваки дан (нормалан разлика притиска<7kPa). A power plant discovered the filter element blockage in advance through pressure difference monitoring, avoiding shutdown losses of 300,000 yuan.
Прилагођавање животне средине:
For high temperature environments (>60 степени), Изаберите РСГ филтер елементе са температурном отпором од 120 степени. У приобалним подручјима користите компримовани ваздух да бисте редовно пухали сол из љуске како бисте продужили живот за 20%.
Будућност Трендови: Интелигентна и уштеда енергије уштедења сушења
Надоградња интелигентног мониторинга
ИОТ филтер:
РСГ Интелигентни филтер има уграђен сензор тачке осе што преноси податке у облак у реалном времену. Кроз интелигентни систем, одређена фабрика аутомобила оптимизирала је циклус замјене филтера за 30% и смањено трошкове одржавања за 25%.
АИ Грешка Упозорење:
На основу АИ алгоритама података о разлици притиска и протока, неуспех филтера је унапред упозорен 72 сата, а непланирано застој хемијског предузећа смањује се за 40%.
Пробој технологије уштеде енергије
Технологија регенерације отпадних топлота:
Помоћу отпадне топлоте ваздушног компресора за топлирање сушене потрошње сушилице сушилице челичног постројења смањен је за 30%, уштеду 800, 000 иуан на рачунима за струје годишње.
Филтер за самочишћење:
Супер хидрофобни премаз смањује адхезију воде, фреквенција прања се смањује за 50%, а фабрика хране уштеди 150, 000 тона воде годишње.
Инноватион материјала
Нано активирани филтер угљеника:
Капацитет адсорпције повећан је за 3 пута, јачина филтера на нивоу АЦС-а смањује се за 50%, погодну за компактну опрему, а стопа искоришћености простора на фабрику медицинског производа повећана је за 40%.
Разградиви елемент филтера:
Елемент филтера полилактичке киселине природно ће деградирати 6 месеци након што је одбачен, а цена прераде филтера фармацеутске фабрике пала је за 40%, што испуњава стандардне стандарде Зелене ЕУ.
Резиме
У "Кипулсу" индустријске производње, суви компримовани ваздух је неопходан као крв: то је "инхибитор рђе" опреме, "Цлинг Филм" производа и "акцелератор" ефикасности. Од филтрације АО нивоа обичних машина прецизне обраде полуводича, од традиционалног одржавања до интелигентног праћења, реализација сувог извора ваздуха зависи од двоструке гаранције "тачан избор + научно одржавање".
За предузећа, при избору филтера са компримованим ваздухом, потребно је имати на уму: не постоји "прекомерно сушење", само "недовољна штета". Скривени трошкови влажног ваздуха далеко превазилази инвестицију у филтер елементе - губитак квара једне опреме може бити еквивалентно купопродајним трошковима филтера 10 година. Као што је виши инжењер рекао: "Извор сувог ваздуха није трошак, већ улагање у производњу производње."