Функције производа
- Ефикасан капацитет сушења:Језгро сушила за сушење ваздуха на храни лежи у високим перформансама које користе, као што су силика гел, активирана глиница или молекуларна сита. Ови сусери имају велику специфичну површину и посебну микропорозну структуру и имају снажну адсорпциони афинитет за молекуле воде.
- Безбедносни материјали за храну:С обзиром на строге захтеве прехрамбене индустрије за хигијену и сигурност, сушара је изузетно посебно у вези са избором материјала. Делови у контакту са ваздухом унутар опреме, као што су контејнери за сушење, ваздушни канали, дистрибутери протока ваздуха итд., Све су израђени од стандардних материјала за храну.
- Стабилан и поуздан рад:Производња хране је углавном континуирана рад, која захтева изузетно стабилност велике опреме. Сушилица за исцрпљење ваздуха у потпуности сматра да је то у дизајну и производњи, а кључне компоненте су пажљиво одабране и оптимизоване.
- Дизајн уштеде енергије и ниски трошкови рада:У време када су трошкови енергије све више забринути, сушила за исцрпљивање хране фокусирају се на карактеристике уштеде енергије у дизајну.
- Флексибилна инсталација и практично одржавање:Компаније за храну имају разнолике распореде за производњу и сушила за сушење ваздуха дизајнирана су са потпуним разматрањем флексибилности уградње.
Сценариј апликације
Радионица за прераду хране:У процесу прехрамбене прехрамбене хране многи су изузетно осетљиви на влажност ваздуха. For example, when making baked goods, during the dough fermentation, baking and cooling process, if the air humidity is too high, the dough is prone to over-fermentation, the bread crust will collapse, and the moisture will soften, affecting the taste and appearance.
Линк за паковање хране:Суви ваздух је од суштинског значаја приликом амбалажне хране. Када је храна упакована у вреће за паковање, ако је ваздух у торби влажно, храна је склона калуту и оксидацији због водене паре током складиштења и транспорта.
Складиште за складиштење хране:Контрола влаге у складиштима за складиштење хране директно се односи на квалитет и губитак хране. Околина високог влажности лако може проузроковати храну као што је зрно и сува роба ка плијесни и раст инсеката, узрокујући огромне економске губитке.
Произвођачи млечних производа:Млекарска продукција има строге услове за заштиту животне средине и контрола влаге је кључ. У продукцији млека у праху, везу за сушење распршивањем мора тачно да контролише влажност ваздуха како би се осигурало да су честице праха у млеку уједначене, а сува је прикладна да се спречи млечни прах од агломерирајуће влаге.
Техничка спецификација
| Модел | Капацитет | Инсталиран | Демонзија мм | Тежина | Ваздушни | Препоручује се | Препоручује се | |||
| м³ / мин | ЦФМ | Снага (кВ) | L | W | H | (кг) | Прикључак | Модел пре филтера | Модел за филтрирање | |
| Рскв -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | ДН25 | РСГ-АА -0058 Г / в2 | РСГ-АР -0058 Г / В2 |
| Рскв -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | ДН25 | РСГ-АА -0058 Г / в2 | РСГ-АР -0058 Г / В2 |
| Рскв -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | ДН40 | РСГ-АА -0145 Г / в2 | РСГ-АР -0145 Г / В2 |
| Рскв -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | ДН40 | РСГ-АА -0145 Г / в2 | РСГ-АР -0145 Г / В2 |
| Рскв -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | ДН50 | РСГ-АА -0220 Г / в2 | РСГ-АР -0220 Г / В2 |
| Рскв -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | ДН50 | РСГ-АА -0220 Г / в2 | РСГ-АР -0220 Г / В2 |
| Рскв -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | ДН50 | РСГ-АА -0330 Г / в2 | РСГ-АР -0330 Г / В2 |
| Рскв -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | ДН65 | РСГ-АА -0330 Г / в2 | РСГ-АР -0330 Г / В2 |
| Рскв -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | ДН65 | РСГ-АА -0430 Г / в2 | РСГ-АР -0430 Г / В2 |
| Рскв -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | ДН80 | РСГ-АА -0620 Г / в2 | РСГ-АР -0620 Г / В2 |
| Рскв -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | ДН80 | РСГ-АА -0620 Г / в2 | РСГ-АР -0620 Г / В2 |
| Рскв -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | ДН80 | РСГ-АА -0620 Г / в2 | РСГ-АР -0620 Г / В2 |
| Рскв -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | ДН100 | РСГ-АА -0830 ф / в2 | РСГ-АР -0830 ф / в2 |
| Рскв -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | ДН100 | РСГ-АА -1000 ф / в2 | РСГ-АР -1000 ф / в2 |
|
Оцењени услови |
Радни домет |
Доступан |
|
|
Радни притисак: 0. 7Мпаг / 100псиг |
Макс. Радни притисак: 1. 0 Мпаг / 145псиг |
Виши притисак изнад 1. 0 МПАГ / 145псиг |
|
|
Улаз Темп.: 38 степени / 100 ℉ |
Макс. Улазне температуре: 50 степени / 122 ℉ |
ПДП -20 степен / -4 ℉ и -70 степен / -100 ℉ |
|
|
Темп. Амбијента: 38 степени / 100 ℉ |
Макс. Температура околине: 40 степени / 104 ℉ |
Виши капацитет |
|
|
ПДП: -40 Дипломирао / -40 ℉ |
Стеел обожаватеље или цевоводни брод |
||
|
ГБ, АСМЕ, ПЕД итд. пловила |
Корекциони фактори
Стварни капацитет (м³ / мин)=Номинални капацитет × КА × КБ
| Радни притисак (КА) | Мпаг | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| псиг | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| ЦФП | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Инлет Температура (КБ) | степен | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| ЦФТ | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Постављана питања
П: Како ефикасно може да смањи садржај влаге у ваздуху како би задовољили строге захтеве за заштиту хране и складиштења?
A:Може умањити садржај влаге у ваздуху изузетно ефективно. Користећи високо-перформансе захтјеве за исцрпљене материјале, може постићи веома ниске тачке росе, често достизање нивоа ниских као - 40 степена или чак ниже. То омогућава да се уклони значајну количину водене паре из ваздуха, осигуравајући да влага у областима прераде и складиштења хране и даље остане добро у прихватљивом опсегу.
П: Колико је сигурно за употребу у окружењима сродним храном у погледу материјалне безбедности и потенцијалних ризика загађења?
A:Дизајниран је са највећом сигурношћу на уму за окружење сродне хране. Коришћени материјали за исцрпљене материјале су оцене хране и нетоксичне, осигуравајући да не постоји ризик од оштећених супстанци који се испирају у храну или производно окружење. Све компоненте у контакту са ваздухом израђују се од материјала који у складу са строгим стандардима безбедности хране, попут нерђајућег челика или хране одобрене од пластике. Редовне безбедносне инспекције и сертификати додатно гарантују његову подобност за употребу у прехрамбеним просторијама за прераду и складиштење хране.
П: Који је трошкови одржавања и учесталости за то и како утиче на наш буџет за производњу хране?
A:Трошкови одржавања и учесталост за то су релативно управљиви. Редовно одржавање углавном укључује замену периодично замена материјала за сушење, што се обично треба обавити сваких 6 месеци у зависности од употребе и ваздушних услова. Остали задаци укључују провјеру и чишћење ваздушних филтера, као и инспекцију електричних и механичких компоненти. Трошкови замене судара и филтера, заједно са радом за одржавање, доприноси укупном трошку. Иако постоје текући трошкови одржавања, у поређењу са губицима узрокованим кварењем хране услед претјеране влаге, представља вредну инвестицију. Одржавајући сушара правилно, можете избећи да се скупи производ подсећује и осигурате несметано деловање процеса производње хране, на крају позитиван утицај на ваш производни буџет.
П: Колико се добро може прилагодити различитим величинама и распоредима постројења за прераду хране и складишта?
A:Може се добро прилагодити различитим величинама и распоредима прехрамбених постројења и складишта. Доступно у различитим моделима са различитим капацитетима, можете да одаберете ону која најбоље одговара запремину ваздуха који треба да се осуши у вашем специфичном простору. Неки модели су дизајнирани да буду компактни и могу се лако поставити у ограниченим просторима, док се други могу проширити или повезани у серији како би испунили захтеве већих објеката. Ова прилагодљивост осигурава да се може ефикасно искористити без обзира на јединствене карактеристике пословања повезане са храном.
П: Како је енергетски - ефикасно је и који утицај има на нашу дугорочну потрошњу енергије у производњи хране?
A:Дизајниран је да буде енергетски ефикасан, који има позитиван утицај на дугорочну потрошњу енергије у производњи хране. Напредни системи управљања оптимизују њен рад, прилагођавајући поступак сушења на основу стварне нивое влажности и захтеве за ваздухом. На пример, током периода ниже влажности или смањеног протока ваздуха може да ради на нижем нивоу снаге или унесите режим приправности да бисте уштедјели енергију. Временом, ови енергетски ефикасни елементи дизајна могу довести до значајних уштеда у рачунима за електричну енергију, чинећи га еколошки прихватљивим и економичним избором за одржавање услова сувог ваздуха неопходне у производњи и складиштењу хране.


