Осигурање квалитета
Стабилне перформансе|Снажна компресибилност|Јака моћ
Поклопац за адсорпцију високог притиска: висока ефикасност, дуготрајна употреба
Филтер за контролу гаса: осетљив филтер за контролу гаса да би се осигурао ефекат сушења гаса
Персонализована контролна плоча: Оперативни статус је јасан на први поглед, а систем праћења надгледа рад у реалном времену.
Разлози за избор:
Стабилно тело, ниска бука, уградња врата до врата, мала потрошња енергије, стабилан рад
1. На принцип
Принцип адсорпције: Употреба адсорбенти (као што је активирана Алумина, силика гел, молекуларно сито, итд.) Када је влажнички компримовани ваздух кроз Адсорбент Адсорпптион Товер, вода је адсорбентна, тако да се одлив ваздуха постаје сув.
Принцип регенерације: Након што адсорбент апсорбује воду до засићености, то је потребно регенерирати да обнови своје адсорпционе капацитете. Постоје два уобичајена облика регенерације. Једно је регенерација грејања, гријањем адсорбенса, тако да адсорбусирана вода испарава и испразни се протоком ваздуха; Други је немермална регенерација, користећи проток ваздуха на ниским температурама формиран након делимичног сушења експресоване експресован експресиране експанзијске експанзије, прочистите адсорбенту и одузети воду.
2.Стрални састав
Адсорпциони торањ: је основни део сушилице, унутрашњост је напуњена адсорбентом, обично постоје две адсорпционе куле, која се користи за сушење адсорпције, а други се користи за регенерацију, пребацивањем вентила за постизање алтернатива.
Систем управљања: користи се за контролу пребацивања адсорпционог торња, време регенерације и других параметара како би се осигурало стабилно деловање сушилице. Постоје два заједничка контролна система: контрола контроле времена и тачке росе. Временска контрола може пребацити и обновити адсорпциони куле у складу са подешеним временским периодом. Контрола тачке росе аутоматски прилагођава циклус регенерације према температурама тачке росе компримованог ваздуха, што је енергетски ефикасније и тачније.
ВЕНТИЛ: Укључујући вентил за усисавање ваздуха, вентил за излазни ваздух, вентил за регенерацију итд., Користи се за контролу протока компримованог ваздуха и укључивања и искључивања, да би се постигао прекидач процеса адсорпције и регенерације.
Пригушивач: Инсталиран у регенеративном испушном порту, који се користи за смањење буке издувних гасова током процеса регенерације.
Техничка спецификација
| Модел | Капацитет | Прикључци | Водити воду | Димензија мм | Тежина | Препоручује се | ||||
| м³ / мин | ЦФМ | Ваздушни | Водити воду | Потрошња т / х | L | W | H | кг | Модел за филтрирање | |
| Рски -60 зп | 6 | 212 | ДН50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | РСГ-АР -0145 Г / В2 |
| Рски -80 зп | 8 | 282 | ДН50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | РСГ-АР -0145 Г / В2 |
| Рски -100 зп | 10 | 353 | ДН50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | РСГ-АР -0220 Г / В2 |
| Рски -120 зп | 12 | 424 | ДН50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | РСГ-АР -0220 Г / В2 |
| Рски -150 зп | 15 | 530 | ДН65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | РСГ-АР -0330 Г / В2 |
| Рски -200 зп | 20 | 706 | ДН65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | РСГ-АР -0330 Г / В2 |
| Рски -220 зп | 22 | 777 | ДН65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | РСГ-АР -0430 Г / В2 |
| Рски -250 зп | 25 | 883 | ДН65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | РСГ-АР -0430 Г / В2 |
| Рски -350 зп | 35 | 1236 | ДН80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | РСГ-АР -0620 Г / В2 |
| Рски -450 зп | 45 | 1589 | ДН100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | РСГ-АР -0830 ф / в2 |
| Рски -600 зп | 60 | 2119 | ДН100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | РСГ-АР -1000 ф / в2 |
|
Оцењени услови |
Радни домет |
Доступан |
![]() |
|
Радни притисак: 0. 7Мпаг / 100псиг |
Макс. Радни притисак: 1. 0 МПАГ / 145псиг |
Виши притисак изнад 1. 0 МПАГ / 145псиг |
|
|
Улаз Темп.: 160 степени / 320 ℉ |
Мак.инлет темп: 200 степени / 394 ℉ |
Боостер грејач |
|
|
Температура расхладне воде: 32 степен / 90 ℉ |
Мак.иамбинт Температура: 40 степени / 104 ℉ |
Виши капацитет |
|
|
Нерђајући челични брод или цевоводи |
|||
|
ГБ, АСМЕ, ПЕД итд. пловила |
|||
|
Одлив за нулу губитка |
Примена
1. Превоз пластичног честица:У производњи и преради пластичних честица, компримовани ваздух се обично користи за превоз пластичних честица. Суви компримовани ваздух може спречити да се пластичне честице влаже и печења, обезбеђујући флуидност честица и глаткоће превоза. Адресарска сушара може уклонити влагу у компримованом ваздуху да би се избегла наредна обрада пластичних честица због влаге током транспорта, као што је флуидност убризгавања и механичких својстава производа.
2 Пластично хлађење калупа:У процесу хлађења пластичних калупа, компримовани ваздух се понекад користи за помоћ хлађењем. Суви компримовани ваздух може да избегне формирање кондензоване воде на површини калупа, спречавају хрђе за плијесни и пластични производи површинске воде, деформација и друге проблеме. Коришћењем адсорпционих сушара да бисте обезбедили сув компримовани ваздух, могуће је побољшати радни век калупа и квалитет ливења пластичних производа.
3. Чишћење електричне опреме:Током одржавања и ремонта електричне опреме, компримовани ваздух треба користити за прочињање унутрашњости електричне опреме за уклањање прашине и крхотина. Суви компримовани ваздух може спречити влагу унутар уређаја, избегавати погоршање изолационих перформанси и грешке у кратким кругу. Сушилица за адсорпцију пружа суви и чисту компримовани ваздух за стручност електричне опреме, обезбеђивање сигурног рада електроенергетске опреме.
4. Пнеуматски систем управљања:Неки пнеуматски системи за контролу у електранама, као што су систем за контролу брзине парних турбина, контрола пнеуматских вентила итд., Ослањајте се на сув компримовани ваздух. Влажност ће утицати на осетљивост и поузданост пнеуматског система контроле, што резултира нетачним контролним сигналима, спорим акцијама вентила и другим проблемима. Сушилица за адсорпцију компримованог ваздуха може да обезбеди сушење ваздуха Извор система пнеуматске контроле, побољшати тачност стабилности и контроле система и осигурати нормалан напредак процеса производње електричне енергије.
5. Сликарство делова:У процесу сликања аутомобила и делова, сувоће компримованог ваздуха је веома висока. Ако компримовани ваздух садржи влагу, изазваће рохове и мехуриће у премаз на фарбање, утјечући на квалитет изгледа и антикорозивне перформансе аутомобила. Сушилица за адсорпцију може да обезбеди снабдевање сувим и чистим компримованим ваздухом, да осигура ефекат сликања, направи површину аутомобила глатке, једноличне боје и побољшати укупни квалитет аутомобила.
6 Употреба пнеуматских алата:Велики број пнеуматских алата као што су пнеуматски кључеви и пнеуматски одвијачи се користе на линијима производње аутомобила, који захтевају суви компримовани ваздух како би се осигурало њихов нормалан рад и радни век услуга. Влажност ће изазвати рђу и хабање унутрашњих делова пнеуматског алата, смањујући тачност и ефикасност алата. Сушилица за адсорпцију зрака за компримовање може ефикасно уклонити воду, тако да пнеуматски алати за одржавање доброг радног стања, побољшати ефикасност производње и квалитет монтаже.
Постављана питања
1. Који је разлог смањења притиска у раду адсорпционе сушилице?
Цев се може блокирати, узрокујући унос и притисак на излазу да падну. Проверите и очистите цев или замените цев. Такође може бити цурење компримираног ваздуха, који утиче на притисак и ефикасност, да бисте проверили део система, поправку или замените оштећене бртве и делове везе.
2 Колико често адсорбент треба заменити?
Зависи од квалитета адсорбенса, уносног садржаја воде, користите окружење и других фактора. Утврђено је да се адсорпциони учинак адсорбенса значајно смањено, као што је тачка росе компримованог ваздуха након сушења није у складу са стандардом, или је адсорбент загађен, сломљен итд. Потребно је заменити. У нормалним околностима, висококвалитетни адсорбенти се могу користити 2 до 5 година, али можда ће се можда више чешће заменити под оштрим условима.
3. Који је тачка притиска росе? Како то утиче на перформансе сушара?
Тачка притиска рока је температура на којој се компримовани ваздух хлади до засићења на одређеном притиску, у којем тачку водена пара у ваздуху почиње да кондензује на капљице воде. Доњи тачку притиска притиска, што је виши степен сушења компримованог ваздуха, то је боље перформансе сушилице и боље је задовољити индустријске апликације са високим захтевима за сушењем ваздуха.
4. Шта да радимо ако запремина лечења за пречишћавање не достигне вредност дизајна?
Проверите да ли у усиснијој цеви постоји блокада и да ли је вентил потпуно отворен да би се осигурао несметано унос; Проверите да ли је пребацивање адсорпционог торња нормално. Ако дође до квара за пребацивање, запремина прераде гаса може се смањити. Проверите да ли је адсорбент неважећи или загађен, ако постоји проблем, замените или обновите адсорбентом у време; Такође је неопходно проверити да ли систем има цурења, ако постоје цурења, то би требало да се поправи на време.


